Роль и потенциал автоклавной пропитки в деревообрабатывающей промышленности
Как работает пропитка под давлением в автоклаве, когда она оправдана и что испытано с SPFR100 при поверхностной обработке и пропитке под давлением.
Древесина всё шире применяется в строительстве, потому что это возобновляемый материал с низким углеродным следом. Однако древесина горюча, поэтому во многих зданиях её нужно защищать от огня. Один из способов ввести огнезащитный состав в древесину это пропитка под давлением в автоклаве. В статье объясняем, как она работает, что она может и чего не может, и что испытано с SPFR100.
01Что такое автоклавная обработка?
При автоклавной обработке древесину помещают в закрытую камеру давления. Сначала вакуум удаляет воздух из клеток древесины, затем давление нагнетает в неё пропиточную жидкость. По сравнению с кистью или распылением жидкость проникает глубже, а поглощение на кубометр можно контролировать для каждой партии.
Глубина проникновения зависит от древесины. Заболонь сосны хорошо впитывает жидкость, а ель и ядровая древесина пропитываются гораздо хуже. Поэтому пропитка под давлением не защищает автоматически всё сечение, а поверхности, распиленные или обструганные после обработки, нужно обработать повторно.
02Пропитка под давлением или поверхностная обработка?
Оба способа могут быть правильным выбором. Пропитка под давлением подходит для промышленного производства больших объёмов, например облицовочных досок, обработанных до поставки. Поверхностная обработка распылением, кистью или на покрасочной линии подходит для небольших объёмов, работ на объекте и тонированной отделки. Для здания важен не сам метод, а класс пожарной опасности, испытанный именно для этой системы: порода, толщина, поглощение или расход и монтаж.
03Что испытано с SPFR100
- Поверхностная обработка: классификация B-s1,d0 по EN 13501-1 (классификация ET-0388-24) для древесины толщиной не менее 18 мм при расходе 240 г/м² не менее чем в два слоя.
- Пропитка под давлением: испытания SBI (EN 13823) древесины, пропитанной под давлением, дали результаты на уровне класса B. Протокол испытаний есть, но сертифицированная классификация для системы с пропиткой под давлением пока не выдана.
- Атмосферостойкость: долговечность огнезащитных свойств SPFR100 испытана по EN 16755. Сертификат пока не выдан.
Если проекту нужен сертифицированный класс, используйте классифицированную поверхностную систему или узнайте у нас о статусе классификации пропитки под давлением. Протоколы испытаний вышлем по запросу.
04Когда пропитка под давлением оправдана
Пропитку под давлением стоит рассматривать, когда на заводе обрабатываются большие объёмы одного профиля, когда древесину после обработки обрабатывают как можно меньше и когда пропиточное предприятие может контролировать поглощение каждой партии. Для фасадов и интерьеров, где важны цвет и внешний вид, поверхностная обработка тонированным SPFR100 часто проще.
Обновлено 27.10.2026: уточнён статус испытаний и классификации.